Klienci EDGECAM z całej Wielkiej Brytanii spotkali się podczas specjalnego seminarium w Centrum Zaawansowanych Badań Jądrowych w Rotherhamie. Jak informowaliśmy jakiś czas temu EDGECAM dołączył do projektu Centrum Zaawansowanych Badań Jądrowych (NAMRC), który zakłada rozwój cywilnego przemysłu jądrowego.
Zespół zajmujący się obróbką w NAMRC współpracuje z członkami projektów inżynierskich w celu poprawy techniki produkcji poprzez połączenie obrabiarki, noża oraz oprogramowania. Zespół wybrał do pracy EDGECAM zwłaszcza do toczenia/frezowania oraz możliwości poziomego wiercenia. Dobre ustawienie procesu obróbki jest kluczowym elementem w celu zwiększenia wydajności cięcia metalu i wykorzystania wielu maszyn staje się zjawiskiem powszechnym w produkcji.
Zastępca kierownika marketingu NAMRC, Jay Shaw wyjaśnił podczas spotkania, że projekt podniesienia wartości produkcji przemysłu zostanie zrealizowany w ciągu pięciu lat i uczyni ponownie gospodarkę Wielką Brytanię silną i prężną.
Seminarium obejmowało także szereg prezentacji programu EDGECAM, które koncentrowały się przede wszystkim na strategii Waveform, zaawansowanej obróbce pięcioosiowej oraz podkreśleniu zaawansowania nowych funkcji wersji 2013R1. O najnowszych funkcjach programu EDGECAM mogą Państwo przeczytań tutaj.
Spośród wielu prezentacji dotyczących oprogramowania EDGECAM inżynierowie Lee Richards oraz Mike O’Neill skupili się na głownie na omówieniu takich zagadnień jak:
- strategia obróbki zgrubnej Wave;
- obróbka skrawaniem w 5 osiach;
- nnowościach w wersji EDGECAM 2013R1;
- implementacji nowego modułu do obróbki elektroerozyjnej EDM (Electrical Discharge Machining).
W module toczenia omówiono 4 główne aspekty:
- cykl obróbki zgrubnej profilu z kompensacją promienia cięcia oraz przygotówką;
- ruchy podwrzecziona;
- wykonywanie rowków w kształcie podobnym do liter U lub V;
- używanie odwróconych narzędzi promieniowych.
Oprogramowanie EDGECAM w obróbce frezarskiej zostało wzbogacone o możliwości
- wstępne wiercenie otworów dla strategii Wave;
- generowanie ścieżki narzędzia oczyszczającej miejsce obróbki przed wykończeniową obróbką Wave;
- możliwość zmniejszania prędkości posuwu narzędzia podczas przejść w narożach w celu uniknięcia i usunięcia powstałych zadziorów;
- moduł zaawansowany umożliwia obróbkę 5-osiową z wykorzystaniem specyficznych wieloostrzowych narzędzi;
- szybszą i wydajniejszą pracę osiągnięto dzięki technologii 64 bitowej.