With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.
With customers in the aerospace, motorsport and medical sector, sub contractor Tridan Engineering says 5-axis work, programmed by EDGECAM, has become a major part of their manufacturing process.

EDGECAM wspiera Tridan’a w obróbce 5-osiowej

W pełni zautomatyzowana obróbka bez dodatkowych ustawień to przyszłość Tridan’a

Obróbka 5-osiowa w Tridan Engineering programowana jest w EDGECAM i stanowi znaczną częścią procesu produkcyjnego. Łącznie firma posiada16 maszyn CNC Mazak, z czego pięć to maszyny 5osiowe.

Dzięki EDGECAM programujemy wszystkie nasze maszyny – każda z naszych części jest bardzo wymagająca pod względem dokładności wykonania, tolerancji. Programowanie w EDGECAM zapewnia nam precyzję jakiej potrzebujemy za każdym razem”.

Paul Coupland, Machine Shop Manager

Jednym z największych wyzwań stojących przed procesem produkcyjnym jest nadążanie za ciągle zmieniający się oprzyrządowaniem.  Kierownik warsztatu Paul Coupland mówi: „Współpracujemy z dwoma głównymi dostawcami narzędzi ITC i Iscar, obydwie firmy narzędziowe cały czas doskonalą swoje narzędzia.  EDGECAM zapewnia nam optymalne strategie obróbki przy każdej aktualizacji narzędzia skrawającego, w tym także te wykorzystywane przy obróbkach 5-osiowych.

Dzięki EDGECAM programujemy wszystkie nasze maszyny – każda z naszych części jest bardzo wymagająca pod względem dokładności wykonania, tolerancji. Programowanie w EDGECAM zapewnia nam precyzję jakiej potrzebujemy za każdym razem”.

Połączenie obróbki 5-osiowej z obróbką zgrubną Wave ma znaczący wpływ na to, jak teraz obrabiane są komponenty.  Większość komponentów jest wykonywana przy użyciu Wave'a, a strategie narzędziowe zostały tak zmienione, aby uzyskać obróbkę na całej długości rowka. 

Inżynier Mark Proctor stwierdził, że osiągnął spektakularne wyniki. Przyznał również, że na początku denerwująca była perspektywa zwiększenia obrotów i posuwu oraz wykorzystanie pełnej długości skrawającej narzędzia.  „Gdy powiedziano nam, że możemy obrabiać kawałek stali nierdzewnej S143 z prędkością ośmiu metrów na minutę, pomyśleliśmy, że narzędzie nie wytrzyma dwóch sekund”.

Po testach, w których nie stwierdzono uszkodzenia narzędzia a czas trwania cyklu znacząco został skrócony, podjęto decyzję o zastosowaniu strategi Wave z maksymalnym posuwem maszyny.

Firma z siedzibą w nadmorskim miasteczku Clacton-on-Sea w Essex wysyła miesięcznie 9 000 części do klientów na całym świecie - od małych elementów po detale o długości do 1,6 metra, zarówno jako pojedyncze jednostki, jak i duże złożenia i prawie każda część, którą wykonują jest programowana za pomocą EDGECAM.

Po otrzymaniu modelu od klienta zwykle jako plik STEP wczytujemy go do EDGECAM, wybieramy półfabrykaty, opracowujemy strategię obróbki, dodajemy narzędzia i generujemy obróbkę a następnie uruchamiamy program poprzez symulator. Kolejnymi krokami jakie wykonujemy jest użycie edytora NC, aby wysłać program do maszyny za pośrednictwem bezprzewodowego łącza DNC i wyjaśnienie operatorowi zadań.  Operator ustala z warsztatem jakich narzędzi potrzebuje i uruchamia maszynę”. 

Opisując 5-osiową obróbkę i automatyzację jako kierunek rozwoju Tridan Engineering Paul Coupland uważa, że ich niedawne przejęcie Mazaka z serii Variaxis z systemem  PALLETECH uwzględnia oba te aspekty.  „Obróbka 5-osiowa jest z pewnością dla nas przyszłością, ponieważ pozwala nam obrabiać znacznie szybciej niż obróbka 3-osiowa bez niepotrzebnych dodatkowych ustawień elementu obrabianego.  System automatyzacji w Variaxis może zarządzać sześcioma paletami, co jest idealne jeśli chodzi o nasze potrzeby.  Ponadto możemy dodać sześć palet na dowolnym etapie operacji. W zależności od zadania może ona pracować nieprzerwanie od ośmiu do 14 godzin bez żadnej naszej interwencji”.

 

 




 

 

Poprzedni | Następny

PDF icon