EDGECAM w MetalERG Sp. z o.o
MetalERG to firma rodzinna, istniejąca od 50-lat. Początkowo prowadzono działalność budowlano - remontową, ale w ślad za zmieniającymi się realiami rynkowymi, profil działalności stopniowo przekształcano na obróbkę, przetwórstwo metali i tworzyw sztucznych.
Obecnie MetalERG produkuje ekologiczne kotły na słomę, drewno i inną biomasę. Znaczną ilość tych urządzeń firma eksportuje za granicę m.in. do Danii, Norwegii, Finlandii, Szwecji, Szkocji, Czech. Uzupełnieniem oferty są wydajne i ekonomiczne nagrzewnice powietrza na słomę.
MetalERG zajmuje się również wytwarzaniem aparatury medycznej. Oferuje światowej jakości reduktory tlenu, używane w placówkach medycznych i przez jednostki ratownicze.
Przedsiębiorstwo świadczy też usługi związane z obróbką i budową maszyn.
Miejsce wdrożenia
MetalERG Sp. z o.o. Sp.k. Oława
ul. Portowa 1A
55-200 Oława
Województwo: Dolnośląskie
www.metalerg.pl
Problemy i wyzwania
- Bardzo duży park maszyn CNC.
- Programowanie ręczne centr frezarskich CNC i tokarskich CNC.
- Przestoje maszyn.
- Obróbka prowadzenia bez symulacji - ryzyko występowania kolizji.
Rozwiązanie
Zakup systemu EDGECAM pod kątem programowania obrabiarek CNC:
-
Centrum frezarskie CNC – EAGLE 1000 – z układem sterowania Fanuc 0i-MD:
-
Centrum frezarskie CNC – MODIG MD 5000 – z układem sterowania Heidenhain 151:
-
Centrum frezarskie CNC – RUHLA CPW 26 – z układem sterowania Heidenhain 360.
-
Centrum frezarskie CNC – DOOSAN DBC 110S – z układem sterowania Fanuc 32i-Model B:
-
Centrum frezarskie CNC – DOOSAN HP 6300 – z układem sterowania Fanuc 31 Series ti-Model A:
-
Centrum frezarskie CNC – DOOSAN DNM 500 II – z układem sterowania Fanuc 0i-Series:
-
Centrum tokarskie CNC – DMG CTX 210 – z układem sterowania Fanuc 21i-Series:
-
Centrum tokarskie CNC – STM 4000 – z układem sterowania Sinumerik 810T.
Wprowadzone usprawnienia
- Przejrzysty interfejs EDGECAM Workflow w języku polskim.
- Magazyn narzędzi z możliwością definicji różnych własnych narzędzi skrawających, dobierający automatycznie parametry technologiczne.
- Wczytywanie i asocjatywna praca na oryginalnych formatach plików z częściami i złożeniami programu CAD 3D.
- Pełna automatyzacja i szablony obróbcze.
- Wykorzystywanie zróżnicowanych, właściwie dobranych do danego problemu strategii obróbczych, zaimplementowanych w oprogramowaniu EDGECAM.
- Praca z uwzględnieniem tablic planowania obróbki.
- Postprocesory graficzne 3D EDGECAM z pełną symulacją kinematyki obrabiarki CNC. Możliwość sprawdzania i wykrywania kolizji oraz wizualizacja struktury obrabianej powierzchni.
Rezultat wdrożenia
- Programowanie obróbczych centr frezarskich i tokarskich CNC.
- Przyspieszenie czasu przygotowywania programów.
- Automatyzacja procesów technologicznych.
- Symulacja „wirtualnej maszyny”.
- Wykrywanie kolizji.
Usprawnij programowanie swoich maszyn - Zapytaj o EDGECAM