Edgecam w MetalERG Sp. z o.o

MetalERG to firma rodzinna, istniejąca od 50-lat. Początkowo prowadzono działalność budowlano - remontową, ale w ślad za zmieniającymi się realiami rynkowymi, profil działalności stopniowo przekształcano na obróbkę, przetwórstwo metali i tworzyw sztucznych.

Obecnie MetalERG produkuje ekologiczne kotły na słomę, drewno i inną biomasę. Znaczną ilość tych urządzeń firma eksportuje za granicę m.in. do Danii, Norwegii, Finlandii, Szwecji, Szkocji, Czech. Uzupełnieniem oferty są wydajne i ekonomiczne nagrzewnice powietrza na słomę.

MetalERG zajmuje się również wytwarzaniem aparatury medycznej. Oferuje światowej jakości reduktory tlenu, używane w placówkach medycznych i przez jednostki ratownicze.

Przedsiębiorstwo świadczy też usługi związane z obróbką i budową maszyn.

Miejsce wdrożenia

MetalERG Sp. z o.o. Sp.k. Oława
ul. Portowa 1A
55-200 Oława
Województwo: Dolnośląskie
www.metalerg.pl

Problemy i wyzwania

• Bardzo duży park maszyn CNC.
• Programowanie ręczne centr frezarskich CNC i tokarskich CNC.
• Przestoje maszyn.
• Obróbka prowadzenia bez symulacji - ryzyko występowania kolizji.

Rozwiązanie

Zakup systemu Edgecam pod kątem programowania obrabiarek CNC:

• Centrum frezarskie CNC – EAGLE 1000 – z układem sterowania Fanuc 0i-MD:

  

• Centrum frezarskie CNC – MODIG MD 5000 – z układem sterowania Heidenhain 151:

  

• Centrum frezarskie CNC – RUHLA CPW 26 – z układem sterowania Heidenhain 360.

• Centrum frezarskie CNC – DOOSAN DBC 110S – z układem sterowania Fanuc 32i-Model B:

  

• Centrum frezarskie CNC – DOOSAN HP 6300 – z układem sterowania Fanuc 31 Series ti-Model A:

  

• Centrum frezarskie CNC – DOOSAN DNM 500 II – z układem sterowania Fanuc 0i-Series:

  

• Centrum tokarskie CNC – DMG CTX 210 – z układem sterowania Fanuc 21i-Series:

  

• Centrum tokarskie CNC – STM 4000 – z układem sterowania Sinumerik 810T.

Wprowadzone usprawnienia

• Przejrzysty interfejs Edgecam Workflow w języku polskim.
• Magazyn narzędzi z możliwością definicji różnych własnych narzędzi skrawających, dobierający automatycznie parametry technologiczne.
• Wczytywanie i asocjatywna praca na oryginalnych formatach plików z częściami i złożeniami programu CAD 3D.
• Pełna automatyzacja i szablony obróbcze.
• Wykorzystywanie zróżnicowanych, właściwie dobranych do danego problemu strategii obróbczych, zaimplementowanych w oprogramowaniu Edgecam.
• Praca z uwzględnieniem tablic planowania obróbki.
• Postprocesory graficzne 3D Edgecam z pełną symulacją kinematyki obrabiarki CNC. Możliwość sprawdzania i wykrywania kolizji oraz wizualizacja struktury obrabianej powierzchni.

Rezultat wdrożenia

• Programowanie obróbczych centr frezarskich i tokarskich CNC.
• Przyspieszenie czasu przygotowywania programów.
• Automatyzacja procesów technologicznych.
• Symulacja „wirtualnej maszyny”.
• Wykrywanie kolizji.

Usprawnij programowanie swoich maszyn - Zapytaj o Edgecam

Poprzedni  |  Następny