•  Wprowadzenie
•  Cechy i Korzyści

Edgecam - Mold & Die

Korzyści

Inteligentny cykl zgrubny

Cykl zgrubny pozwala na obróbkę zarówno plików 2D jak i 3D. Generuje on automatycznie najbardziej odpowiednie ruchy wejścia narzędzia dla danego regionu na detalu oraz tworzy ruchy trochoidalne do unikania obróbki pełną szerokością narzędzia. Poprzez określenie dowolnego kształtu półfabrykatu redukuje się czas obróbki i eliminuje obróbkę pustych przestrzeni.

Obróbkę półwykańczającą uzyskuje się w tym cyklu dzięki usunięciu zbędnego naddatku na ściankach wynikającego z głębokości skrawania dzięki wygenerowaniu dodatkowych przejść jako obróbki resztek pośrednich. W ten sposób optymalizuje czas obróbki elementu, który jest zazwyczaj wystarczająco przygotowany do obróbki wykańczającej.

Obróbka resztek

W cyklu zgrubnym znajduje się opcja obróbki resztek, która automatycznie określa półfabrykat jako efekt końcowy wcześniejszej obróbki zgrubnej i obrabia go tylko i wyłącznie mniejszym narzędziem. Ścieżka narzędzia jest tworzona tylko w obszarach, do których wcześniejsze narzędzie nie miało dostępu.

Zaawansowana obróbka wykańczająca

EdgeCAM ma specjalny moduł frezarski służący do obróbki skomplikowanych elementów. W skład pakietu zaawansowanej obróbki powierzchni (Advanced Surface Machining - ASM) wchodzą między innymi cykle kształtowe, zaawansowane metody obróbki resztek materiału, moduł do analizy powierzchni, oraz funkcje generowania pliku w formie krzywych NURBS (obróbka HSM, HSC).

Strategie obróbki wykańczającej

Wszystkie cykle posiadają inteligentne ruchy wejść i wyjść narzędzia.
Cykle Wierszowania i Profilowania można kontrolować przez szerokość skrawania, chropowatość, głębokość skrawania i rodzaj obrabianych powierzchni (płaskie/strome). Używając kombinacji tych dwóch cykli można uzyskać kompletną obróbkę całej części. Powierzchnie chronione umożliwiają wyłączenie z obróbki wskazanych obszarów. 

Opcja obróbki płaskich regionów umożliwia uzyskanie doskonalej jakości powierzchni bez potrzeby używania innego cyklu. 

Opcja wierszowania prostopadłego w cyklu Wierszowania automatycznie obrabia resztki materiału na obszarach poprzednio nie obrobionych. 

W cyklu Koncentrycznym istnieje możliwość sterowania krzywą prowadzącą, chropowatością i ilością ścieżek co pozwala na uzyskanie żądanego kształtu ścieżki oraz rodzajem obrabianych powierzchni.

Płaskie regiony na detalu są automatycznie wykrywane i obrabiane strategia koncentryczna, wierszowania lub ołówkowa z możliwością obróbką resztek po innych cyklach. W połączeniu z cyklem Wierszowania z opcją kontroli kąta obrabianych obszarów, otrzymujemy najbardziej wydajną strategię obróbki na poszczególnych typach powierzchni elementu. Gwarantuje to ponadto użycie najlepszego typu narzędzia podczas obróbki różnych obszarów na modelu.

Cykle Rzutowania (promieniowych, koncentrycznych i spiralne, między dwoma krzywymi...) stosowanie do obróbki wykańczającej tylko jednego lub dwóch cykli obejmujących cały element lub jego wybrane obszary, w przypadku obróbki detali bardzo skomplikowanych i zróżnicowanych pod względem kształtu, może prowadzić do długiego czasu obróbki. Do obróbki specyficznych kształtów detalu stosuje się specjalne cykle kształtowe. Dostosowują się one idealnie do kształtów detalu za sprawą wskazanych prowadnic charakterystycznych dla obrabianych powierzchni, co pozwala na skrócenie czasu maszynowego obróbki.

Obróbka ołówkowa i obróbka naroży

Obróbka ołówkowa i obróbka naroży służą do usunięcia resztek materiału jaki pozostał po poprzedniej obróbce większym narzędziem. Cykl ołówkowy generuje pojedynczą ścieżkę (w opcji wielokrotna) wzdłuż krawędzi przecięć powierzchni, zaś obróbka naroży serię ścieżek w wewnętrznych narożach detalu z kontrolą chropowatości. 

Analiza powierzchni

EdgeCAM dostarcza użytkownikowi unikalne na rynku narzędzie do przeprowadzania Analizy powierzchni. Jest ona przeprowadzana po wybraniu frezu o określonej geometrii i jej wynikiem jest uzyskanie na ekranie modelu z kolorowymi obszarami w postaci punktów, linii lub powierzchni. W zależności od rodzaju analizy reprezentują one sobą Poziom Z, Płaskość lub Stromość powierzchni. Możliwość generowania dynamicznych przekrojów powierzchni pozwala na podgląd obszarów, których nie jest w stanie obrobić frez o określonych wcześniej gabarytach.

Cechy

Zaawansowana inteligentna obróbka

Planit posiada obszerne doświadczenie produkcyjne w dziedzinie obróbki skrawaniem. Skutkiem tego było utworzenie szeregu inteligentnych aplikacji w Edgecam wykorzystywanych w procesie tworzenia części. W zderzeniu z wymaganiami dzisiejszego rynku dotyczącymi kosztów wytwarzania i jakości, inżynierowie mogą teraz korzystać z odpowiednich usprawnień, by maksymalizować wydajność ich działań.

• Cykle maszynowe
• Podprogramy
• Automatyczne przeliczanie parametrów technologicznych ze względu na narzędzie i materiał półfabrykatu
• Łączenie ścieżek obróbka z różnych sekwencji w jedną, idealne do obróbka różnych detali zamocowanych na jednym stole
• Sekwencje i ścieżki narzędzi mogą być optymalizowane ze względu na narzędzie, indeksowanie lub zero
• Cykle maszynowe pozwalają uprościć i uporządkować kod sterujący

Jeżeli jesteś zainteresowany, skontaktuj się z nami